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簡要描述:連續(xù)式回轉(zhuǎn)爐以優(yōu)質(zhì)電阻絲為加熱元件,采用雙層殼體結(jié)構(gòu),30段程序控溫系統(tǒng),移相觸發(fā)、可控硅控制,爐膛采用進(jìn)口高純氧化鋁多晶體纖維材料,雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng),能快速升降溫,可用作煅燒或還原等功能。
連續(xù)式回轉(zhuǎn)爐以優(yōu)質(zhì)電阻絲為加熱元件,采用雙層殼體結(jié)構(gòu),30段程序控溫系統(tǒng),移相觸發(fā)、可控硅控制,爐膛采用進(jìn)口高純氧化鋁多晶體纖維材料,雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng),能快速升降溫,采用高純310S不銹鋼管,該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。
該回轉(zhuǎn)爐采用國際先進(jìn)技術(shù),可開啟回轉(zhuǎn)式爐型。主要針對(duì)于粉料的混燒,儀器運(yùn)行時(shí)爐管可以360轉(zhuǎn)動(dòng),且爐體可以傾斜,傾斜角度可達(dá)到0.5-6°,可以增加粉料燒結(jié)的均勻性,因而特別適合鋰電材料的燒結(jié)和其他化合物的反應(yīng)燒結(jié)等。
2.設(shè)備特點(diǎn)
1)結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡單易維護(hù);
2)氣氛控制精度高,自動(dòng)控溫;
3)采用動(dòng)態(tài)燒結(jié)方式,大幅提高熱效率;
4)耐高溫,配置冷卻系統(tǒng);
5)特制金屬內(nèi)膽,耐腐蝕;
6)PLC控制、觸摸屏進(jìn)行人機(jī)交互;
7)全密封結(jié)構(gòu),保護(hù)氣體用量小;
8)采用動(dòng)態(tài)燒結(jié)方式,無過燒和夾生現(xiàn)象;
9)連續(xù)式生產(chǎn),產(chǎn)量大幅提高。
編號(hào) |
R2C |
產(chǎn)品型號(hào) |
VRSa-27.5/240-1050 |
最高設(shè)計(jì)溫度( ℃ ) |
1050 |
設(shè)備形式 | 連續(xù)式 |
可充氣氛 |
氮?dú)?氬氣一路氣氛 |
氣體流量 | 20m3/h |
轉(zhuǎn)速 | 0~5rpm |
加熱元件 |
合金電阻絲 |
加熱功率(kW) |
28 |
冷態(tài)極限真空度( Pa ) |
10Pa(空爐、冷態(tài)、經(jīng)凈化) |
測(cè)溫元件 |
K型熱電偶 |
升溫速率 |
1~10℃/min |
溫度均勻性 |
±5℃(5點(diǎn)測(cè)溫,恒溫區(qū)1000℃保溫1h后檢測(cè)) |
爐膛尺寸(mm) |
φ273x2400(直徑x長) |
適用工藝 |
煅燒/還原 |
設(shè)備外形尺寸( mm ) |
3800x1390x1260mm(DxWxH) |
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