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氫氣爐自動化程度高,一定程度減少人工干預(yù),提高產(chǎn)品的一致性。設(shè)備連續(xù)自動運行,生產(chǎn)效率數(shù)倍于單體真空爐,降低運行成本。真空度及壓升率高、抽速大、漏率小,全金屬隔熱屏,自主研發(fā)的方型熱區(qū)結(jié)構(gòu),熱屏熱變形量小的同時,有效保證工作區(qū)的溫度均勻性。設(shè)備帶有快速冷卻系統(tǒng),具有風(fēng)量大、冷卻氣體循環(huán)快、熱交換器換熱面積大、功耗低、工件冷卻一致性高。
氣壓爐常用于被燒結(jié)材料在高壓氣體和高溫下的燒結(jié)。它可以選用不同的發(fā)熱體,不同的加熱方式,主要有發(fā)熱體、爐膛、高壓殼體、測溫控溫系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣壓爐門、各種管道、閥門等部分組成。工作環(huán)境為氧化氣氛或者空氣、氮氣和惰性氣體。適用于氮化硅陶瓷球、陶瓷刀具等材料在高壓氮氣或氬氣氣氛內(nèi)進行燒結(jié)。有利于增加材料的燒結(jié)密度,提高材料的機械性能。
旋轉(zhuǎn)管式爐主要用于活性炭、冶金,玻璃,熱處理,鋰電正負(fù)極材料,稀土納米新能源,磨具等材料在一定氣氛條件下的測定。具有安全可靠、操作簡單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫速率快等特點。
真空爐是在真空狀態(tài)下進行加熱的設(shè)備,可以對很多工件進行熱處理,但是還是有很多用戶對于它不是很了解,不知道它的用途功能是什么,更不知道它是干什么用,下面我們就通過它的功能來了解下。其實,它主要是用于陶瓷燒成、真空冶煉、電真空零件除氣、退火、金屬件的釬焊,以及陶瓷-金屬封接等。
放電等離子燒結(jié)爐放電等離子燒結(jié)(SPS)過程采用低電壓、高電流的直流脈沖通過壓頭作用到燒結(jié)試樣。由于該技術(shù)自身獨特的燒結(jié)優(yōu)勢,燒結(jié)過程中可以有效地抑制晶粒的生長,提高材料的綜合性能。由于燒結(jié)時間短,可以快速制備多種不同性質(zhì)的材料。具有“所想即所得”的特點。
工業(yè)冷水機是參照散熱型冷卻系統(tǒng)設(shè)計制造的專業(yè)冷卻機,適用于小型水冷散熱設(shè)備。它可以實時溫度監(jiān)控,準(zhǔn)確掌握發(fā)熱器件工作狀態(tài)。特有斷流報警安全保護功能。密閉式水箱,一次加水長期使用。專業(yè)散熱器強制風(fēng)冷,散熱量大,不易堵塞。設(shè)有報警輸出端口,可快速保護敏感元件。性能價格比高,故障率低。有多種電源的機型,規(guī)格齊全。
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