隨著時(shí)代和市場(chǎng)的發(fā)展，真空爐的技術(shù)也在逐漸提升，未來(lái)在我國(guó)真空爐行業(yè)的發(fā)展環(huán)境和發(fā)展趨勢(shì)逐漸變好，會(huì)有廣闊的發(fā)展前景。

（1）自上世紀(jì)80年代以來(lái)，國(guó)外廣泛采用高壓氣淬代替油淬，以免除清洗工序，提高工件表面質(zhì)量。上世紀(jì)90年代初，國(guó)外已在開(kāi)發(fā)(20~40)×105Pa的高頻淬火機(jī)，如上所述，企業(yè)已開(kāi)發(fā)出工作壓力達(dá)100×105Pa，工作溫度達(dá)2200℃的高溫高壓真空爐，向高溫高壓發(fā)展的趨勢(shì)還將續(xù)。 

（2)廣泛采用計(jì)算機(jī)微電子技術(shù)及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，研制開(kāi)發(fā)智能控制系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)真空爐工藝和設(shè)備的柔性化和連續(xù)作業(yè)。 

(3)進(jìn)一步提高自動(dòng)化程度和控制精度，主要技術(shù)指標(biāo)：

①爐溫均勻性 ≤±3℃;②充氣壓力 5×105Pa ~20×105Pa，氬 氫混合氣體控制冷卻并回收;③最高加熱溫度 2500℃;④壓升率 ＜6.67×10-1Pa/h;⑤真空度 10-2Pa~10-4Pa。 

(4)開(kāi)發(fā)真空等溫?zé)崽幚砑夹g(shù)、設(shè)備及智能控制系統(tǒng)。 

(5)開(kāi)發(fā)真空感應(yīng)加熱技術(shù)。 

(6)研發(fā)真空脫脂清洗技術(shù)與設(shè)備及推廣應(yīng)用。 

(7)真空離子注入、真空離子涂覆技術(shù)和設(shè)備的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用。 

(8)在計(jì)算機(jī)技術(shù)的推動(dòng)下，廣泛應(yīng)用真空爐工藝CAD和真空爐設(shè)計(jì)CAD技術(shù)，實(shí)現(xiàn)真空爐工藝最佳化和真空爐結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)。